突破油气田需要石油套管的关键技术有哪些
针对我国石油具体的油气藏特征、储层品质以及井眼环境等,需要进一步完善现有的石油套管井测井技术。不断提高这些技术的性能,主要用于器械的压力和温度性能,稳定性和分辨率,如衰老和测井数据的准确性;扩大该技术的适用性,以满足低喷射量(包括层状注射)以及,低产液体(包括混合)的孔,以用于记录井和井结构复杂的高需求。深化数据处理和解释方法,建立有针对性的解释图版,充分挖掘信息的潜在价值。
突破油气田需要的关键技术有以下几个:
1、过石油套管全系列地层评价技术。形成了具有电阻率、密度、中子、声波、自然γ和元素捕获谱等参数的整系列石油套管测井技术,为实现与裸眼测井系列的无缝连接,提出了一种的后套层评价方法。
2、多相流成像测井技术。针对油井和水平井流体流动的复杂性,LC石油套管,实现了电容、电阻、电磁、涡轮等传感器阵列分布的非线性测量,建立了油气水三相流非均匀场的解释模型,分析了非均质油气在井筒中的分布特征,满足了水平井输出剖面测井的生产要求。
3、高性能精密固井技术。该技术应该能够检测和量化包括Ⅱ接口,优选水泥水泥评价固结的程度确定的空隙的流体的类型,适用于低密度固井的评价。
4、复杂井井下仪器运输工具。深化和改进拖拉机、连续石油套管运输技术,开展液压抽油技术研究,安全、快速地完成大斜度井、水平井的运输工作。
SEW油石套管的抗压强度工艺设计过程
由于世界石油供应形势严峻, 以及石油价格居高不下的刺激 ,LC石油套管规格齐全,及钻井 、完井新技术和新工艺陆续投入使用,一些地质环境条件十分恶劣的油气田,包括严重腐蚀环境的油气田相继投入开发,石油套管对井下拉力、压力、扭转、弯曲等载荷综合作用的影响,以及高温、高压、HS、Cl-一级腐蚀介质的综合作用,都很容易因石油套管的挤毁或腐蚀而失效,大型管道企业先后开发了高性能石油套管,但主要以无缝钢管为主。
与石油套管用无缝钢管相比,高频电阻焊(HFW)石油套管具有尺寸精度高、力学性能稳定、内、外压力好、质量控制方便、成本低等优点,占发达国家石油套管总量的50%以上,正在替代石油套管无缝钢管。
SEW石油套管采用高频电阻焊接,为了提高生产效率,必须在两个线圈之间进行惰性气体保护焊接,实现多辊连续生产。因此,在组成设计中,应充分考虑材料的焊接性能,并应对板材进行高频电阻焊和惰性气体保护焊评价试验。SEW石油套管采用热处理,如热张力降低和全管热处理。因此,还应考虑材料的热处理性能。最后,还需要考虑原材料的成本和产品加工的成本。
在屈服强度相同的情况下,SEW石油套管的抗压强度明显**石油套管用无缝钢管。这是由于SEW石油套管尺寸精度高,残余应力低,在抗外压挤毁性能上优于石油套管用无缝钢管。
石油套管的防腐策略
你知道怎么减少石油套管的腐蚀吗?有什么好的防腐对策吗?下面石油套管厂家给大家罗列了几条,希望对大家有所帮助。
1、首先,LC石油套管价目表,要做好水质达标和严格水质检测管理工作。实施污染清洗和分注,加强对主要管道的清洗,使站场和井底水质达标,了解石油套管的防腐对策,减少进入环空的腐蚀源。
2、在注塑套管的腐蚀得到有效控制之前,LC石油套管批发价格,不建议采用阴极保护和涂层套管。
3、对于新投产的注水井,采用了以投加和杀菌为基础的环空保护液,形成了定期加入的体系。
4、如果发生严重的细菌腐蚀和高温环境,石油套管厂家建议应定期向环空注入100摄氏度的高温水或蒸汽,以消灭SRB细菌。
5、鉴于机械磨损会加剧石油套管的腐蚀,建议在油管接头处加一个橡胶圈,或在井筒的严重部位加一个扶正器。
6、如实际静水压试验压力因设备原因达不到标准压力,应及时通知技术部门进行相应的工艺调整。
7、根据API的要求,水压试验压力测量装置应在每次使用前4个月内进行校准。
8、如果需求方有特殊要求,可以选择较高的液压试验压力;石油套管厂家说,静水压试验泄漏是拒收的基础。