石油套管厂家对产品材质选择
井下套管柱是开采油气资源*特的通道,而且对于保护井壁、分隔不同压力层系都起着至关重要的作用。石油管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。因此,确保井下套管柱的质量,提高其使用寿命显得尤为重要。螺纹联接部分是套管柱中薄弱的地方,符合API标准的圆螺纹套管的联接强度只有本体强度的80%,而且螺纹的密封性能也较易受到破坏,套管柱失效的86%出现在螺纹联接处。所以,大口径石油套管定做定制,提高套管螺纹的联接质量是确保套管柱质量的关键的因素。
它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
石油套管的规格和外观质量知识科普
你知道石油套管的规格吗?下面就由石油套管厂家来为大家科普一下。
石油套管规格和外观质量:
1、根据SY/T6194-96标准,国产石油套管的长度是可变的,射程为8≤13m。但可设置不少于6米的袖子,但数量不得**逾20%。
2、外壳的内外表面不得折叠、条纹、分离、开裂、滚动和痕迹。这些缺陷应完全消除,拆除深度不得**过标称壁厚的12.5%。
3、接箍的外表面不得有折痕,发纹,分离,裂缝,滚动,结壳等缺陷。
4、石油套管和连接螺纹表面应光滑。不允许存在足以导致螺纹中断影响强度和紧密连接的毛边、撕裂和其他缺陷。
5、化学成分检验
(1)根据系统/t6194-96。石油套管和它的背带是同一类钢。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84进行化学分析。
(3美国石油学会1988*1版。根据ASTME350化学分析的版本。
石油套管的定径工艺中受哪些因素的影响呢
在石油套管制造的主要生产环节中,石油套管的直径和椭圆度精度是由上浆工艺决定的。这是因为经过轧制和热处理后的石油套管直径被压缩,大口径石油套管供应商,壁厚发生变化,大口径石油套管多少钱,石油套管内会出现几何尺寸和形状误差。管的直径和椭圆度的变化会影响其力学性能。
适当调整缩径和定径温度,可以消除无缝钢管的椭圆度,达到规定的直径。提高无缝钢管的力学性能。但是,定径轧制也会引起管体残余应力,降低其机械强度。因此,为了保证钢管的几何形状,提高其机械强度,有必要在满足规定几何形状的前提下,研究定径轧制的压下量、温度与残余应力分布的关系,以获得的定径效果。
为了计算石油套管轧制引起的残余应力,必须考虑到石油套管的几何尺寸和固定直径辊的相对位置、金属流动状态、应力场、应变场和固定直径轧制中的应力状态。石油套管与直径辊之间的相互作用非常复杂,不仅涉及金属弹性和塑性变形过程中的复杂物理因素,石油套管,而且涉及金属的轴向和周向和径向流动。
人们普遍认为,施胶工艺油是通过轧制工序的中空圆筒石油套管。当上浆壳体中,两个孔型辊浆纱机由一个给定的直径相同的机架形成比套筒的外径稍小,与上浆摩擦的作用下滚动辊和前进,因此该石油套管套筒中,除了石油套管滚动施胶辊的动作,但也可以通过轧制和摩擦的综合影响。